Eficiencia Económica

Eficiencia Económica

Eficiencia Económica. La eficiencia económica es uno de los aspectos fundamentales dentro de las necesidades de conocimientos económicos de los trabajadores, mediante el cual se puede conocer la medida de comportamiento de la empresa respecto al comportamiento de los planes anuales.

Características generales

Con la introducción del cálculo económico en las empresas es necesario elevar la eficiencia, no es eficiente una empresa industrial solo por haber producido por encima de los valores planificados, sino que haya tenido una utilización optima de los recursos materiales humanos y financieros que intervengan en la productividad , siendo de mucha importancia mediante el análisis del comportamiento de un determinado números de indicadores y su interrelación se puede llegar a la conclusión de que una empresa tenga resultados eficiente o no .
Es muy importante determinar la eficiencia que han tenido los equipos que participan directamente en la fabricación del producto, para medir el comportamiento de los equipos se emplean tres tipos de eficiencias mecánica o de movimiento y de producción general.

Eficiencia Mecánica

Se determina como un porcentaje que resulta de la relación entre el tiempo de funcionamiento del equipo y el tiempo total, una maquinaria con 20 horas diarias funcionando como promedio y 4 horas parada por diversas causas mantenimiento preventivo, roturas y otras tendría la siguiente eficiencia mecánica

Eficiencia mecánica = 20 horax100 = 83,33%
24 horas

Esto significaría si se trata de la eficiencia planificada, que el equipo debe funcionar como promedio 83,33 % del tiempo total, por eso para mejorar la eficiencia mecánica
Es necesario obtener en la ejecución del plan un porcentaje superior al planificado.

Eficiencia de producción

La eficiencia mecánica se considera el tiempo de funcionamiento de los equipos en razón de tiempo total, en la eficiencia producción con calidad obtenida en relación con el tiempo en funcionamiento del equipo, las cantidad de productos defectuosos o desperdicios que nos contribuyen producciones lista para la venta su equivalente en tiempo, el cual puede expresarse en horas perdidas , continuando con el ejemplo anterior y planificado que el equipo tenga el equivalente a 2 horas de producción defectuosa y desperdicios la eficiencia de producción resultaría la siguiente.

Eficiencia de producción= 18 horas x 100 = 90%
20 horas

Significaría que de acuerdo al tiempo de funcionamiento del equipo se debe obtener un 90% de producciones con la calidad requerida para una mejor eficiencia hay que elevar el porcentaje planificado.

Eficiencia General

Las dos eficiencias anteriores se obtienen dividiendo el tiempo que el equipo produce con calidad entre el tiempo total se calcula como sigue en el ejemplo desarrollado. Eficiencia general = 18 horas x 100 = 75%
24 horas. En una jornada de 24 horas, el equipo como promedio debe producir en un 75% del tiempo total artículos con la calidad requerida. El cálculo de esta eficiencia permite elaborar con calidad las capacidades de producción del plan y las realmente utilizadas, cualquier cambio en el régimen de explotación por un mantenimiento inadecuado o por exceso en el curso esto conduce a una reducción en la eficiencia de los equipos

Véase también

• https://www.ecured.cu/Eficiencia
• https://www.ecured.cu/Eficiencia_Energética
• https://www.ecured.cu/Eficiencia_organizacional
• https://www.ecured.cu/Eficiencia_del_riego

Fuente

• Carlos Franco Cañellos. Educación Económica de los Trabajadores. Capítulo 6. Pag 246-256